:pr: Motorsikletim 125 cc ohv motor 8000 km de hava soğutmalı şimdi konuya girelim sorunum dün motoru kontrol ederken Hava alma peteklerinde yağ sızıntısı fark ettim çok azdı sanırım silindir üst contası sızdırıyor sorum şu bir zararı olurmu yoksa hemen değiştiriyimmi?
Kendim alsam yapabilirmiyim sibop ayarı vs gerektirirmi?. Bide neden olmuş olabilir?? orjinal Contasınımı alıyım (dandik ola bilir Mondial çünki) yoksa sıvı contalardanmı kullansam hangisi daha iyi bu önemli birini seçmeliyim sıvı contalarda renk olarak kendi arasında ayrılıyor hangisi.....
Yardımlarınız için şimdiden teşekkürler..
Silindir kapak contası bir motorun en hayati parçalarından biridir. Bir aracın güç, güvenilirlik ve dayanım gibi temel performansını etkileyen en önemli faktörlerden olan bu contalar gaz ve gürültü emisyonları ve araç ağırlıklarının azaltılması gibi çalışmalarda önemli rol oynarlar. Bu kadar önemli olmalarına rağmen gerek aracın üretimi esnasında gerekse servis esnasında conta seçiminde temel faktör olarak maliyet alınmakta gerekli conta performansı ve diğer özellikler göz ardı edilmektedir. Ancak gerek üretim gerekse motorun revizyonu sırasında ortaya çıkan maliyetler, çok pahalı bir contanın maliyetiyle bile mukayese edilemez. Motor ve conta teknolojilerindeki gelişmelerle birlikte conta seçimi daha da kompleks hale gelmiştir (internetten alıntı)
Hiç bir fikri olan yokmu arkadaşlar bu konuda !:cyclopsan
sıvısı da işini görür orjinalide işini görür.Depoyu sökeceksin,buji anahtarı ile bujiyi alacaksın sonra kapağın 4 vidası var onuda alıcaksın üst kapağı fazla sarsmadan yukarı kaldırıp alıcaksın sonra contamı koyarsın sıvımı sürersin sonra tekrar kapağı aldığın gibi yerine koyacaksın vidaları karşılıklı sıkacaksın ve bujiyi takıp marşa basıp gideceksin bittiiiiii
o_yagmur
15 Ocak 2008, 17:17
sıvı conta kullanmamanı tavsiye ederım bir dahakı sefere sıkıntı oluyo bulursan orjınal tak
Hele şükür kimse yardımcı olmuycak diye düşünmeye başlamıştım veya kimsenin bu konuda fikri olmadığını sanki........
1- Neden sızdırıyor olabilir motor haraletmi yapmıştır sizce daha nelere zarar vermiş ola bilir..
2-Değiştirmesem ne olur zararı nedir çünki pek az sızdırıyor eğilip çok dikkatli bakarsam anlaşılıyor daha çok büyürmü...
Hele şükür kimse yardımcı olmuycak diye düşünmeye başlamıştım veya kimsenin bu konuda fikri olmadığını sanki........
1- Neden sızdırıyor olabilir motor haraletmi yapmıştır sizce daha nelere zarar vermiş ola bilir..
2-Değiştirmesem ne olur zararı nedir çünki pek az sızdırıyor eğilip çok dikkatli bakarsam anlaşılıyor daha çok büyürmü...
Söküp takma işini yapabilirim ama sibob avans ayarı yapa bileceğimi sanmıyorum gerek varmıdır...
avans sibop ayarına gerek yok,sıvı conta ise orjinali yüksek hararetten yanmıştır fabrikasyon hatasıda olabilir.Ama ilerde sorun yaratır kompresyonun düşer çekişten düşer,performans kaybın olur daha sayimmi yetermi.Sök artık şunu yada git bayıl okeymi dostum:rendeer:
nitrious81
15 Ocak 2008, 23:00
Bende de aynı sorun olmusto COnta yı degıstır.SIcaktan ozellıgını kaybedıyor bır sure sonra.Orjinal Contasını al bıde Sıvı Conta sür sonra gerektıgı kadar sıkıp kapat bır daha sorun yapmaz.
slayer2694
15 Ocak 2008, 23:41
motoru görmeden net birşey diyemem ancak şunu söliyeyim yağın inceldikçe yani motor ısındıkça daha fazla yağ atacaktır.motorun içindeki yağı çeşmeden akan su gibi düşünmeyin o yağ yüksek basınçla dolaşıyor.yağ azaldıkça yağ basıncı da düşecektir.eğer sen bunu uzun süre ihmal edersen bi gün yağlamayı kestiğinde göstergede yağ lambasının yandığını farketmezsen yatak sardırırsın.anladığım kadarıyla külbütör contasıyla silindir kapak contası karıştırılıyor.külbütör contası fazla önemli değildir ancak silindir kapak contası hayati önem taşır.eğer motorun su soğutmalı olsaydı suya yağ ya da yağa su karıştırma ihtimali vardı.silindir kapak contası her açıldığında değiştirilmek zorundadır.hatta kapağı üzerine yanlışlıkla yamuk koyduğunuzda bile değiştirmek zorundasınız.ama külbütör kapağıysa bu kadar önemli değil.ayrıca sıvı conta çözüm değildir.zaten sıcaklığa da fazla dayanmaz.sıcaklığa dayanan sıvı contalarda var ama ben yinede tavsiye etmem orjinalin yerini tutmaz.
üst kapak contası için sıvı conta pekte mantıklı sayılmaz..
sıvı contanın patlatmaya karşı dayanabileceğini zannetmiyorum..
sökülür bakılır eğer petek kısımlarında yırtık varsa anlarım ama bilmiyorsan sökmenide tavsiye etmem..
en güzeli eğer elinden geliyorsa aç üst kapağı, saplamalar silindiride tutuyorsa silindiri kesinlikle yerinden oynatma..
ama sadece somunluysa sıkıntı yok..
en mantıklısı motosikletinin kendi üst kapak contasını alman ve takman olacaktır, modial se zaten çok bi para deildir..
yada kestirebilirsin ama oda hem maliyet olarak orjinaline yakın olucak hemde pek güven vermicektir
farklı olçü ve kalınlıkta kesilen contalar yanma odasını genişletir ve performans sorunu yaşarsın, beygirleri kaçar motorun..
SmirnouF
16 Ocak 2008, 02:41
üst kapak contası için sıvı conta pekte mantıklı sayılmaz..
sıvı contanın patlatmaya karşı dayanabileceğini zannetmiyorum..
sökülür bakılır eğer petek kısımlarında yırtık varsa anlarım ama bilmiyorsan sökmenide tavsiye etmem..
en güzeli eğer elinden geliyorsa aç üst kapağı, saplamalar silindiride tutuyorsa silindiri kesinlikle yerinden oynatma..
ama sadece somunluysa sıkıntı yok..
en mantıklısı motosikletinin kendi üst kapak contasını alman ve takman olacaktır, modial se zaten çok bi para deildir..
yada kestirebilirsin ama oda hem maliyet olarak orjinaline yakın olucak hemde pek güven vermicektir
farklı olçü ve kalınlıkta kesilen contalar yanma odasını genişletir ve performans sorunu yaşarsın, beygirleri kaçar motorun..
burda oyalanma,geyik cafede topic'in seni bekliyo :queen:
İHTİYAR
16 Ocak 2008, 06:29
Bir yanlış anlaşılma olmuş galiba,silindir kapağı demişsiniz,külbütör kapağı değil.
Silindir kapağı 4 zamanlı motorlar da siboplarında çalıştığı,yanma odasını örten kapaktır,külbütör kapağı ise sibopların da üzerinde olan kapaktır.
Eğer silidir kapağından bir kaçak olduysa saplamalar gevşemiş olabilir,bu iyi ihtimal ve saplamalar sıkıştırılıp sorun giderilir.
Eğer conta patladı ya da yandıysa mutlaka yenisiyle değişmelidir,orada silikon conta kullanamazsınız.
Bu şekilde kullanırsanız her an yolda kalabirsiniz.
Bilgiler için teşekkürler en iyisi servise götürüp kendi gözümle görerek şu contayı değiştirtmek En azından yüksek ısıdan olduğunu anladım bi daha yapmaz umarım orjinal contası 4 ytl internetten baktım başka sıkıştırılması gereken vida somun yoktur umarım içinde aletin sedece conta değişimi yaptırıcam......
ALTINOK1
22 Temmuz 2009, 20:22
Silindir Kapak Contası
İçten yanmalı motorlarda gücün üretildiği silindirlerin,sökülebilir kapakları ile blok
yüzeyi arasında kullanılan conta türüdür.Bu kapakların sökülebilir olması,bu
bölümün taşıdığı görece yüksek yükler gereği sık arızalanan ve bundan dolayı da
sık sökülüp tamir edilmesi gereken departmanlardan olmasındandır.
Silindirler hareketli parçalardır ve sektörde adı gömlek olarak bilinen hareketsiz
parçaların içinde doğrusal hareket ederler.Bu bağlamda kapağın adının gömlek
kapağı olması mantık olarak daha uygunsa da alışkanlık gereği "silindir kapağı"
olarak tabir edilmektedir.
Eğer silindir kapaklarının kafa kısmı motor blokuyla veya gömleklerle yekpare
olarak yapılsaydı contaya ihtiyaç kalmayacaktı.Ama arıza durumunda tamiri de
mümkün olmayacaktı.Buradan contanın tamir edilebilirlikle sıkı bir gereklilik
bağlantısı olduğu daha iyi anlaşılabilir.
Silindir kapakları motor üzerinde bir veya daha fazla sayıda olabilir.Uygulamada:
Her silindir için bir adet.
iki silindir için bir adet
Üç silindir için bir adet
Dört silindir için bir adet
Beş silindir için bir adet
Altı silindir için bir adet olmak üzere altı çeşit piston sayısı-kapak sayısı oranı vardır.
Altı pistonlu bir motoru örnek alırsak:
altı adet kapak,üç adet kapak,iki adet kapak,bir adet kapak olmak üzere dört çeşit
kapak karşımıza çıkabilir.
Kapakların her silindir için bir adet olması üretim maliyetlerini artırmasına karşın,
yalnızca arızalanan göze ait kapağın sökülmesine ve o pistona ait contanın
değiştirilebilmesine olanak sağlayarak onarım masraflarını ve süresini düşürme
avantajı vardır.
Bundan sonraki bölümlerde silindir kapak contası;SKC, silindir kapağı ise;SK olarak
kısaltılacaktır.
SKC nın motor üzerindeki görevleri altı başlık altında özetlenebilir.
1)SIZDIRMAZLIK
Elastiki yapısı sayesinde blok ve SK arasında bulunan farklı dinamikleri
(yağ,su,kompresör basıncı ve emiş vakumunu) bulunması gereken alanlara hapsedip
birbirine karışmasını,dışarıya sızmasını,dışarıdan içeri sızmayı engellemek.
2)TERMİK SİGORTALAMA
Motorda herhangi bir nedenden dolayı oluşabilecek aşırı hararet durumlarında (örneğin;
radyatör hortumunun delinerek soğutma suyunun boşalması durumunda) deforme olarak
ateşleme bölgesine suyun sızması sonucu termodinamik çevrimi durdurarak motorun
stop etmesini sağlamak ve bu sayede görece pahalı parçalar olan piston,gömlek,motor
bloku ve silindir kapağının ısıl deformasyonunu engellemek.
SKC olağan şartlarda (aşırı hararetle karşılaşılmadığı ve kapağın sökülmesi gerekmediği
durumlarda) eskimeden dolayı değişmesi gerekmeyen bir elemandır.Yani teorik olarak
motorun başka bir arızası sonucu değişir,bu bağlamda kaliteli bir contanın ömrü motorun
tamir ömrüne eşdeğerdir denilebilir.
3)AYIRAÇ OLMA
Motor veya SK aynı veya farklı malzemelerden yapılmış olsa dahi,yüksek cıvatalama
torkları ve korozif ortam sonucunda oluşan elektrolitik olaylar ve zaman içerisinde
birbirine kaynamaya ve moleküler aşınmaya doğru bir süreç gelişir.Yüzeyler deforme
olur.Aradaki conta bu kaynamayı ve aşınmayı üzerine alarak ana parçaları korur.
4)SIVI YÖNLENDİRME
Blok ve SK da bazı bazı durumlarda,fiziksel şekil mecburiyetleri oluşabilir.(örneğin
blok ve SK da yağ deliklerinin aynı hizaya getilmesi zorlaşabilir) Bu durum da blok ve
kapak tasarımlarını zorlamak yerine,motor tasarımcıları conta üzerine açılan bir kanal
ile bir birinden farklı yerlerde bulunan (karşılaşmayan) iki sıvı deliğini birbirine bağlayarak
yağ dolaşımını sağlayabilir.Conta tasarımı yapan piyasadaki bir conta üreticisi
ölçülendirme aşamasında bunu farketmeyebilir.(Bazen yapılan bir hatadır) Sonuçta
damar tıkanıklığına oldukça benzeyen ciddi hasarlara neden olabilir.
5)SU BASINÇ REGÜLASYONU
Motor tasarımlarında soğutma suyunun dolaşımın uzak noktalara veya önemli
bölgelere öncelikli ulaşması için suyun devirdaim yönüne doğru lineer olarak değişen
(SKC üzerinde) su deliği çapları ile basınç ayarlamasıyla uygun soğutmanın yapılması
sağlanabilir.Bilinçsizce yapılan operatör değişiklikleri ile tamirciler "daha iyi soğutma
yapsın" mantığı ile bu delikleri bazen büyültürler.Oysa sonuç beklenenin tam tersidir.
6)TAMAMLAMA
SK ları klasik bir alışkanlık gereği veya zorunluluk sonucu "taşlama" olarak tabir edilen
işleme maruz kalırlar.Bazen blok yüzeyi bile taşlanabilir.Bu taşlama denilen işlem
sonrası motorun termodinamik çalışma dengesi bakımından çok kritik bir öneme sahip
olan "sıkıştırma oranında" hacim daralmasına ters orantılı olarak artış olur.Bu basınç
artışı, düşük seviyelerde motorun çalışma rejiminde düzensizliklere neden olurken,aşırı
seviyelerde,benzinli motorlarda aşırı sıkışma sonucu yakıtın ateşleme zamanından
önce tutuşmasına (sektörel deyimle ters çalışmasına) sebep olur.Bariz belirtisi özellikle
sıcak motorda kontağı kapattıktan sonra motorun çalışmaya devem etmek istemesi
olarak ortaya çıkar.Dizel motorlarda sert çalışmaya,aşırı hararete,ve enjeksiyon
pompasında zorlanmaya sebep olur.Bu durumda contanın kalınlığının taşlama miktarı
kadar artırılması gerekir.Standart olarak üreticiler çentik ve deliklerle işaretlenmiş
olarak farklı kalınlıkta contalar üretirler.Ancak bazı aşırı taşlama durumlarında bu
standart üretim kalınlıkları da yeterli gelmeyebilir.Daha da kalın conta ihtiyaçları doğar.
Contanın kalınlığı arttıkça yanal kesitte contaya düşen yük daha da artacağından
çabuk yanmaya eğilimli hale gelir.Özel tasarlanmış, ağır yük şartlarını taşıyabilecek
conta ihtiyacı doğar.Aksi durumda birkaç ayda bir rutin conta arızası kaçınılmazdır.
SKC tasarımlarında iki ana ihtiyaç birbirini yok etmeye eğilim gösterir.
Elastikiyet ve dayanıklılık…İkisi de vazgeçilmez unsurlar olmasına rağmen
uygulamada maalesef birisini artırmak diğerinin azalmasına neden olmaktadır.Aranan
"lastik kadar sızdırmaz,çelik kadar bozulmaz" gibi imkansız bir konfigurasyondur.
İşin içerisine gerektiği zaman deforme olabilmesi yani termik sigorta misyonu girince
denklem üç bilinmeyenli olmaya doğru kayar.Bunlar yetmezmiş gibi motorların conta
tasarımlarındaki olağanüstü çeşitlilik eklenince, kaos biliminin sınırlarına giriverir.
Yani dört bilinmeyenli denklem.Böylece standart bir conta tanımı hayal oluverir.
Bu durumda SKC nin statik bir eleman olarak görüldüğü,klasik hakim görüş çöker.
SKC nin tasarımlarında ancak ve ancak dinamik bir eleman olduğu bilinerek yapılan
çalışmalar başarılı bir sonuç doğurabilir.Faydalanılması gereken en somut kaynak
kaos bilimi gereği istatistiki bilgilerdir.Bu da her motor tipine ve hatta her araca özel
conta tasarımı yapılması gibi anormal bir çeşitlilik yelpazesini şart kılar.
Tam burada bu makalenin fabrikada üretilen bir aracın montaj contası tasarımına
değil,(bizi ilgilendiren) kullanılmış ve contasının değişmesi gereken,-artık eski-
araçların contalama sorunlarına yönelik olduğunu belirtmek gerekiyor.
UYGULAMADAKİ SİLİNDİR KAPAK CONTASI ÇEŞİTLERİ
1)Klasik olarak tanımlayabileceğimiz aspest veya mineral esaslı,kauçuk bağlayıcılı
ara kesiti çentiklenmiş metal levha veya tel örgü ile takviyelenmiş komposit malzeme
kullanılarak üretilen "klingerit" tabir edilen contalardır.Bunların piston ateşleme bölgeleri
genellikle kalaylı sac,veya bakır,nadiren de krom-nikel ile korunmuştur. (Alev çemberi)
Motorların %90 ında bu tip contalar kullanılır.
2)Tek parça kalın (~1,50mm.) metalin ateşleme bölgeleri kabartma iz ile yaylandırılıp
elastikiyet kazandırılmış,diğer tali bölümleri ise saca pişirilerek bağdaştırılmış kauçuk
ile yağ su sızdırmazlığı sağlanmış contalar.SE (steel-elastomer) contalar.
3)Daha çok ağır hizmet motorlarında kullanılan bakır contalar.Çember şeklindedir.
Takıldığı yerde genellikle contanın oturduğu bir yuva vardır.Hava soğutmalı motorlarda
daha çok görülür.Alüminyum olanları da vardır.Bakır contalar mecburiyetten dolayı
tekrar kullanılacak ise,şalama ile kızarıncaya kadar ısıtılıp çamurlu suya aniden
daldırılarak yumuşatılıp ters takılarak kullanılabilir.
4)Yeni Nesil Contalar denilen MLS (Multi Layer Steel),(çok katlı çelik) contalar.
Son yıllarda üretilen araçlarda bu tip contaların kullanımı yaygınlaşmaktadır.
Uygulama sıklığı, klasik contalarla MLS contalar arasında paylaşılmaktadır.Burada bu
iki tip contanın incelemesi yapılacaktır.
KLASİK CONTALARIN İNCELEMESİ
Önceleri dokunmuş tel örgüden oluşan bir konstruksiyon tabakanın,aspestin kauçukla
yoğurulmuş hamuru ile birlikte pişirilmesi ile imal edilirken,sonradan yüzeyi patlatma
denilen yöntemle iki tarafa çentiklenmiş sac levhanın,çift tarafının aspest veya mineral
dolgulu,kauçuk bağlayıcılı yumuşak olarak pişirilmiş klingeritlerle birlikte merdaneden
geçirilerek,yapıştırıcı kullanmadan,çentiklerin klingerite saplanıp kilitlenmesi ile üretilen
ve "saclı klingerit" tabir edilen contalardır.Kullanılan sacın kalınlığı çoğunlukla ~0,20mm.
civarındadır.Kaliteli üretim yapan Avrupa daki bazı conta üreticilerinin contalarında bu
kalınlık 0,30 mm.ye kadar yükselmiştir.Türkiye deki piyasalarda bulunabilecek contalık
malzemelerde kalınlık 0,20-0,22mm.veya daha düşüktür.Bu malzemelerdeki kağıt/metal
oranı 1,20 mm.lik contalar için yeterlidir.(1/5)
Ancak uygulamadaki conta kalınlıkları genellikle 1,40-1,80 mm.arasında olduğundan
bu metal takviye oranı düşük gelmektedir.
Klasik contaların en önemli avantajı,motor ve kapak üzerindeki ~0,15mm.ye kadar olan
yüzey anormalliklerini elastikiyeti sayesinde tolere edebildiğinden sızdırma risklerini
azaltmasıdır.Bağlandığı parçalarda çok düşük pürüzsüzlük değerlerine ihtiyaç duymaz.
Aksine yüzey pürüzlülüğü,bu contalarda,yatay dinamik hareketlere extra blokaj
sağladığından avantaj bile sağlamaktadır.Çünkü bu tip contaların en büyük eksikliği;
cıvataların uyguladığı sürekli baskı altında yatay hareketlerle "tostun arasındaki kaşar"
gibi boşluklara akma eğiliminde olmasıdır.Yüzeye parelel olan bu hareket,özellikle
seviye farklılığından dolayı en yüksek cıvatalama torkuna maruz kalan alev çemberi
altından malzeme kaybına,kalınlık azalmasına,akabinde cıvata torkunun düşmesine
sonrasında kompresyon kaçağına,nihayet kaçınılmaz olarak da conta yanmasına
neden olmaktadır.Bu contaların birincil deformasyon sebebi budur.Bu bağlamda
biliçli olarak pürüzlendirilmiş kapak yüzeyleri blokaj etkisinden dolayı önerilir.
Klasik contaların yüzeyleri,sökme işlemi sonrasında kapaktan kolayca ayrılsın diye
(yapışmayı önlemek için) emprenye denilen silikon kaplama veya karbon (grafit)
kaplamaya tabi tutulur.Yapışmazlığı her ikisi de sağlamasına karşın grafitli tipin
seçilmesi uygundur.Grafit çok iyi bir ısıl iletken olduğundan,contanın üzerindeki
ısıyı bağlı olduğu metale iletmesini kolaylaştırdığından ısıl deformasyona karşı çok
olumlu bir etkisi vardır.Silikon kullanımının birincil sebebi contaya kazandırdığı
"daha estetik" görünüm ve uygulama kolaylığıdır.Kullanıcı grafiti kurşuni renginden
ve elde bıraktığı aynı renkteki izinden anlayabilir.Silikon ise tırnak ile kazındığında
tırnak aralarına dolan mumsu kalıntıdan farkedilebir.
Klasik contalarda bahsettiğimiz gibi en büyük sorun erken (zamansız) yanmadır.
Burada conta yanmasının ne denli ciddi bir problem olduğuna değinmek gerekiyor.
Çünkü bu önemli sorunun sebep olabileceği acı sonuçların ciddiyeti henüz tam
olarak kavranmamıştır.Bir kaç örnek:
Bir deniz aracının kaptanı fırtınada dalgalarla boğuşurken sağlam bir dümen ve çalışır
durumda bir motora ihtiyacı vardır.dur.Bu sırada motor oldukça zorlanır.Dalgaları
karşıdan almaya çalışırken zorlanan contanın yanması sonucu motor stop ederse,
yalnızca dümen ne kadar işe yarayabilir?
Kritik bir anda ve bölgede contası yanan bir kara taşıtının yolcuları çok tehlikeli
durumlara düşebilir.
Bunlardan başka; ucuz ve uygunsuz bir contanın yanmasında ortaya çıkan,yağ,
antifiriz,taşıma,tamir masrafları,bu sürprizsever minik parçanın boyutlarından
oldukça büyüktür.
MLS CONTALARIN İNCELENMESİ
Yeni nesil contalar sloganıyla sektörde yer edinmişlerdir.Çalışma prensibi;
0,25mm.kalınlığında yaylık krom nikel alaşımlı plakalar üzerine kalıp ile oluşturulmuş
(~0,40mm yüksekliğinde) kabartmaların yaylanma etkisini elastikiyet olarak kullanıp
sızdırmazlığı sağlamaktır.Bu kabartmalar makro sızdırmazlığı sağlarken,plakaların
yüzeyi bir elastomerle (genellikle viton) kaplanmak suretiyle mikro sızdırmazlık
temin edilir.(~0,05mm)
Genel uygulamada; birbirine simetrik yönde kabartmalar yapılmış 2 fonksiyon tabakası
arasına yerleştirilen sac levha (1 adet veya daha fazla) şeklindedir.Aradaki plakanın
görevi kalınlığı sağlamaktır.Değişik kalınlıklar için dış fonksiyon katları değişmezken
ara plaka kalınlığı ile farklı kalınlıkta contalar üretilir.Bazı tiplerinde tek taraflı fonksiyon
tabakası ve kalınlık levhası kullanılır.(~0,15mm) Bunların piston bölgeleri kendi üzerine
dairesel olarak katlanarak ateşleme bölgesine extra kalınlık kazandırılmıştır.Makro
sızdırmazlık sağlayan formların üç boyutlu yapısı ve kullanılan çeliğin esneme ve ısıl
ortamda yaylanma etkisini kaybetmemesi çok fonksiyoneldir.Aşırı sertleşmelerde
formlar çatlayabilir.Formların keskin köşeli kalıplarda şekillendirilmesi de çatlamanın
diğer bir sebebidir.Mikro sızdırmazlık kaplamasında malzemenin türü önemlidir ancak
daha önemli olan kaplamada kullanılan elastomerin kromnikel alaşımlı saca olan
tutunmasıdır.Krom bu tutunmalara doğal elementer yapısı nedeniyle direnç oluşturur.
Bundan dolayı fonksiyon tabakalarının kaplama öncesi kumlanması veya adaptör bir
tabaka ile (örneğin:bakır ile ) kaplanması şarttır.Tutunmanın yeterliliği tırnakla
kazınamamasıyla test edilebilir.
MLS contaların mekanik yapısı bağlandığı parçaların yüzey bozukluklarını tolere
etmeye uygun değildir.Ancak çok az pürüzsüzlük değerlerine sahip kapak ve blok
yüzeylerinde verimli olabilir.Kullanıcıların conta yüzeyine contalık silikon sürmek
gibi harici uygulamalarına kesinlikle uygun değildir.Kapak için tolere edebileceği
yüzey pürüzlülüğü atelyelerde ölçülemeyecek kadar küçük olduğundan bunu
belirtmek yerine taşlama yöntemini belirtmek daha pratik olacaktır.
MLS conta kullanılan bir motorun kapağı eğer yalnızca doğrusal mastarla görülen
bir eğriliğe işaret ediyorsa, (0,15mm.ye kadar) yüzeyler pürüzsüzse uygun bir cıvata
sıkma sırası ile sıkılmak suretiyle sorunsuz çalışır.Ama yüzeylerde deformasyon
varsa taşlama şarttır.Sanayi çarşılarımızda taşlama işlemi genellikle kalem tabir
edilen talaşlı freze tipi tezgahlarda yapılır.Bu tezgahlar klasik contalar için son
derece uygun ise da MLS tip conta kullanılmış kapakların istediği yüzey değerlerine
ulaşamaz.Gereken donanım; çanak tipi taş ve uygun bir kesme sıvısı ile (örneğin
gaz ile) çalışan hassas tezgahlardır.Bu tezgahlarla taşlama yapılırken önce kaba
sonra da microfinish taşlaması (düşük hız+düşük paso+yüksek devir) ile işlem
tamamlanmalıdır.Taşlanmış kapağın yüzeyi hemen korozyon önleyici bir spreyle
(örneğin silikon yağı ile) korunmalı,çizilmelere karşı tedbir alınmalıdır.
MLS contaların bir başka gereksinimi de yeni cıvata gereksinimidir.Hele conta
yandığı için kapak sökülmüş ise bu ihtiyaç daha elzemdir.Cıvataların motor çalışırken
öylece durduğu sanılır.Oysa motor çalışırken cıvatalar motor devrine göre değişen
fakat hiç bitmeyen sayısız darbeler alırlar.Bu darbelerin frekansı düşük devirlerde
daha şiddetliyken yüksek devirlerde sönümlenmeye yaklaşırlar.Cıvatanın boyuna
ve kullanılan çeliğin cinsine göre değişen rezonans frekansları vardır.Bu frekans
bölgeleri cıvataların en çok yorulduğu anlara denk düşer.Kullanıcının dikkat
edebileceği ve önleyebileceği durumlardan değildir.Kaçınılmazdır.Yapılabilecek
olan aşırı hararet gören motorlarda conta değişimi ile beraber tüm SKC cıvatalarının
değiştirilmesidir.Ancak çoğu zaman ihmalden,veya bu cıvataların yüksek fiyatlarından
dolayı bu işlem pass geçilir.Uygun şartlar sağlandığında MLS contalar sızdırmazlığı
tatmin edici oranda sağlar.Tüm sıvı ve basınçları hücrelerine hapseder.Hapis
müebbettir.Ancak yorgun cıvatalar kullanılmış ise her an "af çıkabilir"
MLS contalarda dayanıklılık en göze "batan" özelliktir.Uygun şartlar sağlandığında
sızdırmazlığı yeterince sağlar.Ancak bu "dayanıklılık" konusu ardında gizli bir
tehlikeyi barındırır.
Bu yeni nesil "dayanıklı" conta " hararet saatine ve motorun çalışma rejimine pek
dikkat etmeyen "yeni nesil sürücülerin" elinde ekonomik trajedilere sebep olmaktadır.
Kullanılan materyal krom nikel gibi yüksek ısıl dayanıma sahip bir malzemedir.
Motorun ana parçaları ise çoğunlukla alüminyum alaşımlarıdır.Herhangi bir nedenden
dolayı oluşan aşırı hararet durumlarında MLS contalar termik sigorta görevlerini
çok gecikmeli olarak yaptığından conta yandığında,ısıl deformasyon,contadan çok
daha pahalı olan motorun ana parçalarını çoktan tahrip etmiş olmaktadır.Ortaya;
bozulmuş piston,gömlek,kapak hatta bloktan oluşan yüksek bir parça değişim
tablosu çıkar.Artan işçilik giderleri tabloya paralel olarak eşlik eder.
Şu anda klasik contalar ile MLS contaların "arasında" dayanım özelliklerine sahip
bir materyalden yapılmış contaya ihtiyaç hissedilmektedir.Klasik contalar çabuk
yanmakta,MLS ler ise Tamircilerin kabusu olan kompresör kaçaklarına,hortum
şişmelerine sebep olmakta kapaklar bir çare olarak sürekli taşlanmakta ve defalarca
sök-tak işlemi operatörleri çileden çıkarmaktadır.
En uygun çözüm;metal oranı artırılmış,yüksek yoğunluklu,sert,az esneyen ve
sıkıldığında yanlara taşmak yerine kendi üzerine çöken bir malzeme kullanmaktır.
Bu malzeme şu anda piyasada işlenmemiş olarak satılmamasına karşın,kullanan
bir firma vardır.Malzeme 0,22mm. kalınlığında iki kat sacın 3 kat ince aspestli
plakanın arasına mekanik kitleme ile yüksek tonajlı merdanelerde yapılıp,sonrasında
Daha yüksek tonajlı merdane ile sıkıştırılıp,kalibre edilmesi ile elde edilir.
Motorlarda kullanılan cıvatalar bu malzemeyi 0,15 mm.den fazla sıkamaz.
Ancak kesilmesi bıçaklı kalıplarla ve normal conta kalıpları ile yapılamayacak
olmasından dolayı eski kalıplarla üretimi mümkün değildir.Pahalı çeliklerden
yapılmış çok hassas ve sağlam setli kalıplarla işlenebilir.Elde manuel olarak
keskilerle işlenmesi mümkündür.
Krom alaşımlı alev çemberi kullanıldığı taktirde,hem sızdırmazlık,hem dayanıklılık
hem de termik sigorta misyonlarını oldukça iyi yerine getirmektedir.
Sertliğinden dolayı 150 kg altındaki cıvatalama torklarında mutlaka silikon ringlerle
yağ ve su dolaşım bölgelerine seviye yükselmesi gerekir.
Kullanıcılar bu malzemeden üretilen bir contayı,emsallerine göre oldukça ağır
olmasından ve bir ucundan tutulduğu zaman diğer ucunun aşağı sarkmamasından
ayırt edebilirler.
Yurt dışından, özellikle Almanyadan ithal edilen tanınmış conta üreticilerinin
contaları da oldukça kaliteli olarak üretilmekte,ve ağır contalama şartlarını tatmin
edici olarak sağlamaktadırlar.Ancak gelişen matbaa ve CNC pantograf tekniklerinden
dolayı taklitleri ayırdedilememektedir.Bu contaların satış fiyatları da oldukça pahalıdır.
Ayrıca her marka araca göre bu contaları bulmak ta mümkün değildir.
Tüm silindir kapak contaları teorik olarak bir kullanımlıktır.Ancak bazı durumlarda
eski contayı tekrar kullanmak zorunda kalınılabilir.Eğer conta yanması dışında başka
bir sebepten dolayı SK söküldüyse yeni conta bulunamamışsa geçici bir süre için
kullanılmış conta üzerinde (riski göze alarak) yapılabilecek iyileştirmeler şunlardır.
Klasik contalarda, sökme işlemi sırasında alev çemberler bölgesinde yırtılma
oluşmadıysa,diğer kısımlarda oluşan yolunmalar sert siyah silikon ile doldurulur.Bu
silikon sertleşinceye kadar kurutulur.Sonra contanın iki yüzeyi yaldızlı soba boyası
olarak bildiğimiz soba boyası ile boyanır.Bu boya da kurutulmalıdır.Basit ve ilginç
bir uygulama olarak görülmesine karşın,soba boyasının uygulamalarda olumlu
sonuçlar alınmıştır.
MLS contalarda da aynı şekilde yaldızlı soba boyası (mümkünse hava tabancasıyla)
ve homojen bir kalınlıkta contanın iki tarafına uygulanıp kurutularak kullanılabilir.
Bu yöntemlerin sıradışı uygulamalar olduğu,standart uygulama ve alışkanlık haline
getirilmemesini ve riskli olduğunu bir kez daha belirtmekte fayda vardır.
CONTALAMADA TEMEL PRENSİPLER:
Piyasalarda çok miktarda motor tipi vardır.Bunların çoğunda contaya bindirilmiş
vazifeler çok fazladır.Bazı motor markalarında kronik bir conta yakma sorunu vardır.
Bir motorun tasarım aşamasında iyi bir contalama yöntemi seçilerek contalama
sorunları yokedilebilir.En iyi contalama en ince conta ile sağlanan sızdırmazlıktır.
Ancak bu incelik motorun tasarım aşamasında karar verilebilecek bir konudur.
En ideal kalınlık 0,50mm. civarındadır.Ama bu kalınlıkta conta ile tasarlanmış
motor sayısı bir elin parmaklarını geçmez.Genellikle Eski İngiltere yapımı motorlar
ince conta ile çalışır.İnce conta iyidir mantığı ile bir aracın contasının operatör
tarafından inceltilmesi söz konusu olamaz.Çünkü motor sıkıştırma oranları
değişecektir.
Ancak contada modifiye alanına giren bazı iyileştirmeler mümkündür.
1)Conta üzerindeki alev çemberlerinin normal kullanımda bozulmasının birinci
sebebi sanıldığı gibi ısı değil,asıl bozunum yüksek ısılardaki kimyasal tepkimeler
sonucu oluşan gazların korozif etkisidir.Başka bir deyişle "çürüme".Burada
kullanılan çemberler krom nikel alaşımına çevrilirse oldukça büyük bir iyileştirme
sağlanır.
2)Kullanılacak contalık malzeme oldukça sert seçilmelidir.(~80shoreD,yüzeyde)
3)Kapak sıkıldığında cıvatalama torku contanın tüm yüzeyine eşit dağılmamalıdır
Ağırlıklı olarak, tork, çemberler üzerinde yoğunlaşmalıdır.Bu da dar tutulmuş
çember et payları ile (~3,5mm) piston çevresine odaklanarak sağlanır.Bu çemberler
ezildikten sonra dahi conta yüzeyinden yaklaşık (toplam) 0,20mm.yüksekte
kalmalıdır.Yumuşak dolgulu klingeritlerde çemberler rahatlıkla ve tam olarak
gömüleceği,böylece tork tüm conta yüzeyine yayılacağı ve asıl kompresör bölgesinin
payına düşen bası azalacağından sert malzemenin önemi birkez daha ortaya çıkar.
4)Sert malzeme kullanıldığında alev çemberlerinden dolayı gömlek çevresi diğer
bölümlerden yüksek olacağından kapak buralara bastığında,diğer su ve yağ kanallarına
basamayacaktır.Bu sorunu çözmek için bu bölgelerde sert (~70shoreD) silikon
şeritlerlerle sızdırmazlık yükseltileri oluşturulmalıdır.(~0,25mm çift taraflı veya ~0,50mm.
yüksekliğinde,tek taraflı)Silikon ringlerin iki boyutlu şekli;estetik,geometrik ve simetrik
kaygılardan uzak,yalnızca fonksiyonellik gereklerine uygun olmalıdır.Şeklin tasarımı
için mutlaka kapak ve blokun ortak baskı bölgeleri bileşkesi koordinatları profesyonel
olarak tesbit edilmelidir.Yanlış koordinatlara yerleştirilen silikon ring hiç uygulanmamış
olmasından daha sakıncalıdır.
4)Blok üzerinde;bazı motorlarda contaya ve kapağa oturan çapraz veya aynı kenarda
birbirine uzak mesafelerde merkezleme pimleri bulunur.Bunlar contanın cıvata çaplarından
kaynaklanan boşluklardan dolayı piston bölgelerine kaymasını önler.Aynı zamanda
montajı da kolaylaştırır.Bunlar kaybolduysa yenileri mutlaka yapılmalıdır.Eğer orijinalde
yoksa bile bir uzmanın belirleyeceği uygun yerlere sonradan konulması (uygun yer varsa)
uygun olacaktır.Conta üzerine de aynı delikler aktarılır.
5)Contanın, yerine, herhangi bir yapıştırıcı ile yapıştırılması veya el ile rastgele silikon
sürülmesi uygun değildir.Psikolojik olarak hiçbir zararı olmayacakmış gibi görünen
yumuşak silikonun nihayetinde bir hacmi vardır.Bu hacim bir bölgede lokal olarak
toplandığında o bölümün, kapağın kasıntısına mutlaka neden olacağı bilinmelidir.
Conta yüzeyine yağ sürme alışkanlıklarına rastlanır.Burada hem contanın sızdırmazlığının
artacağı,hem de ileride contanın kolay söküleceği düşüncesi hakimdir.Oysa tüm petrol
türevleri contaya yüzeyden temas ettiğinde kimyasal dokusunu çözmeye sebep olur.
Bunun yerine toz grafit sirkeli su ile ıslatılmış yumuşak bir bezle conta yüzeyine
sürülürse yapışma sorunu ortadan kalkar.Aslında bu işlem,silikon uygulaması gibi
contayı üretenin yapması gereken standart uygulamalardır.Takan ustanın yalnızca
yüzeyleri temizleyip contayı takması gerekir.Üreticinin contayı aynı zamanda taşımalar
sırasında çizilmeyecek bir ambalaj ile korumak sorumluluğu vardır.
6)Su kanalları piston bölgelerine çok yakınsa,kapağın bu bölümlerine,sivri uçlu bir
nokta ile (örneğin,enjektör memesi ile) küçük nokta oyukları açılması contanın bu
bölgelerde eğilim içinde bulunduğu "akmaya" blokaj sağlayacağından tavsiye edilir.
Ancak bu hassas işlemin profesyonel bir operatör tarafından yapılması çok önemlidir.
Bu işlem yalnızca alüminyum alaşımlı kapaklar için uygulanabilir.Pik kapaklarda
uygulanmaz.
Burada anlatılan iyileştirici modifiye çalışmalarının ileri düzey ve uç uygulamalar
olduğunu,gerektiği zaman mutlaka yalnızca uzman operatörler tarafından uygulanması
gerektiğini ve bu önerilerin contalama sorunları yaşayan motorlar için önerildiğini,
sorunsuz motorlarda gereksiz uygulamalara gitmenin yanlış olduğunun hatırlatılması
gerekmektedir.
http://silindirkapakcontasi.com/
okankurt
16 Kasım 2019, 19:46
Senteye getirip subap ayari yapmasi gerekir
zeynelhazan
16 Kasım 2019, 20:40
Saplamalar gevşek olabilir